Всё из полимеров

50% людей считают, что невозможно сделать все из полимеров, у остальных 50% есть визитки нашей компании.

Замена традиционных конструкций из металла и дерева на полимерные композиции приводит к расширению областей применения пластмассовых изделий. Учитывая наметившуюся тенденцию к увеличению объёмов потребления изделий из пластических масс, компания Молдер заявляет, что делает всё из полимеров.

ВСЁ из полимеров.

Компания Молдер активно ведёт свои собственные разработки в сфере замены металлических изделий и их узлов на аналогичные, но уже изготовленные из полимеров детали. На сегодняшний день нами было разработано около 50-ти изделий. Но, несмотря на полученные результаты, мы не собираемся останавливаться на достигнутом и продолжаем совершенствоваться в данном направлении. Каждая новая задача для нас — это вызов, который мы принимаем.

Для того, чтобы начать работу с нами, у вас должна появиться необходимость создания полимерного изделия. Со своей стороны мы гарантируем, что сделаем ВСЁ из полимеров.

Хотя совершенно понятно, что есть вещи, которые мы не в состоянии создать. К примеру, мы не сможем сделать из полимеров чувства. Но мы сделаем так, чтобы, вспоминая о сотрудничестве с нашей компанией, у вас возникали только тёплые чувства.

А почему всё из ПОЛИМЕРОВ?

Потому что изделия из полимеров отличаются быстротой производства, более долговечны, дешевле, и ничем не уступают металлическим. Они совмещают в себе два, казалось бы, несовместимых качества: лёгкость и в то же время прочность. Полимеры устойчивы к коррозии и отлично подвергаются вторичной переработке.

И ещё один довод в пользу полимеров. Дело в том, что многие изделия не могут изготавливаться из других материалов. Согласитесь, что вы не смогли бы себе представить современную зубную щетку или шарик для пинг-понга, скажем, из дерева или металла. Или расчёску из алюминия, изоляционную ленту из бумаги. Да и чугунная подошва ботинок как-то не совсем уместна в наше время.

И немного о продукции.

90% изделий компании МОЛДЕР удовлетворяют требованиям высокого качества, остальные 10% идут на вторичную переработку.